Roscas de Tornillos y Pernos: Métodos de Fabricación y Terminología Esencial
Aprende sobre los métodos de fabricación de roscas de tornillos y pernos, incluyendo corte y laminado de rosca. Descubre los estándares de rosca estadounidenses y la terminología clave para una correcta selección y uso.
La rosca en un tornillo o perno es una característica fundamental que determina su funcionalidad y aplicación en diversos proyectos. A continuación, exploramos qué es una rosca, los métodos para producirla, los estándares de rosca estadounidenses y la terminología básica asociada.
¿Qué es una Rosca?
Una rosca es una palanca helicoidal continua de sección transversal especificada, producida en la superficie externa de un tornillo o perno. Existen dos métodos principales para fabricar roscas: corte de rosca y laminado de rosca.
Métodos de Producción de Roscas
Corte de Rosca:
Este método consiste en remover material de un perno en blanco utilizando un dado de corte o un torno para formar la rosca. Aunque interrumpe el flujo del grano del material, el corte de rosca es ideal para sujetadores externos de gran diámetro o no estándar y es el método más común para roscas internas.
Laminado de Rosca
En este proceso, la porción de diámetro reducido del vástago se pasa entre dos dados serrados reciprocantes. Las ventajas incluyen dimensiones de rosca más precisas y uniformes, una superficie de rosca más suave y una mayor resistencia a la tracción.
Estándares de Rosca en EE. UU.
El Sistema Unificado de Roscas para Tornillos incluye tres series importantes: UNC (rosca gruesa), UNF (rosca fina) y 8-UN (8 hilos por pulgada).
Serie UNF:
Las roscas de esta serie son más fuertes en tensión debido a áreas de estrés más grandes, permitiendo una mejor resistencia torsional y transversal. Son adecuadas para miembros de paredes delgadas y permiten un ajuste más preciso.
Serie UNC:
Ofrecen una mayor resistencia al desgarro con la misma longitud de enganche, proporcionando una mejor resistencia a la fatiga y facilitando un ensamblaje y desensamble más rápido. Son ideales para materiales frágiles y reducen la posibilidad de roscas cruzadas, un problema que ocurre cuando una tuerca se enrosca en un perno en un ángulo incorrecto.
Terminología de Roscas
Eje: Línea imaginaria que corre longitudinalmente a través del centro del tornillo.
Cresta: Superficie más alta de la rosca.
Raíz: Fondo del surco entre dos flancos.
Flanco: Bordes rectos que conectan la cresta y la raíz de la rosca.
Profundidad de la Rosca: Distancia entre la cresta y la raíz de la rosca.
Diámetro Mayor: El diámetro más grande de la rosca que tocaría las crestas de una rosca interna o externa.
Diámetro Menor: El diámetro más pequeño de la rosca que tocaría las raíces de una rosca externa.
Comprender estos conceptos es esencial para seleccionar y utilizar correctamente tornillos y pernos en aplicaciones industriales. Cada tipo de rosca y método de producción ofrece ventajas específicas según el uso previsto.